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全自动焊接机操作过程【秘籍】

作者:凯发网址  来源:  时间:2022-05-25 03:26  点击:

  自动焊接机是一款高度自动化的机器,分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分。那么大家知道其操作过程是怎样 的吗?接下来小编为大家详细介绍一下。 一、操作者必须持电,焊操作证上岗。 二、启动前的准备工作 (一)工作场所必须保持空气流通,防止由于工作气体的使用而造成用户”缺氧。 (二:)不可在工作场所堆放易燃物品,以防发生火灾。 (三)检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。 (四)检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。 (五)确认保护气是否有气,管路是否漏气。 三、设备运行及相关操作 (一)按要求安装好电加热式气体减压器 (二)使用前必须先预热 5-10 分”钟; (三)缓缓将气瓶上的阀门打开(速度约 5 度/秒),这时可观察到压力表的指针慢慢抬起,然后停在合适的、刻度上。 (四)闭合设备电气箱空气开关对设备上电,检查电气箱和机身是否漏电(发现漏电须排除后进行下一步操作)。 (;五)检查电气!箱侧面指示灯是否正常,发现异常须排除后进行下一步操作。 (六)检查减速箱是否加注润滑油,发现异常须按本减速机?维护规范处“理。 (。七)进行设备空转,检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热,发现异常须排除后进行下一步操作。 (八)在操作面板上选择正确工作状态:“调试”档位适合!本机手动控制作业;“自动”档位适合程序化;自动焊接作业。 (九)调整好适当参数(工作台回转“速度)和正确转向,启动设备进?行正常操作和作业。 (十)可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。 (十一)焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示,在使用过程中对应的指“示”灯被点亮即可进行对应的操作。(特别 注意当焊机过热时,机内温度指示?灯会被点亮,此时注!意控制好焊机的使用时间或!暂停、使用该设备) 四、注意事项

  (一)使用前仔细阅读说明书,对相应点进行润滑;未经润滑,严禁使用。 (二)在进行作业时,各电线缆连接必须牢固可”靠,保证导电良好。 (三)程序控制器为按键操作,显示屏应避免油污、热源、腐蚀介质损伤。 (四)要避免焊接电缆与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。 (五)要避免焊机受撞”击变形,不要在焊机上堆放重、物。 (六)操作时,发觉有。任何“异常现象,请立”即停!止操作。通知设备,维修人员,处理!正常后,方可继续使用。 五、停机 (一)将钢瓶上的气阀关闭,放出减压器内残留气体,使减压器上的压力表指针归零。 (二)按下停止按钮,依次关闭各电源开”关、气源开关; (”三)对机器、地面全面清、洁,保证现”场整洁。 六、定期维护保,养和修理 (一)每年对该”设备修理一次,每三个月维护一次。 (二)全面清;洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部:件及时更:换或维修,消除变形。 (三。)检查清,洁各润滑部位,更换润滑”油,清洗?过滤器。 (四)修理维护好,的设备,应达到完!好设备标准。 扩展资料: 结构特点: 1. 机械装置: 点焊机系统由。机械装置、供电装置、控制装:置三“大部分?组成。为了!适应焊接工“艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程 快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要,求。通常状态为焊,钳 短行”程张开,当把控?制按。钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则:焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊 接周期后恢复到短行程张开状态。 2. 供电装置:

  主电力电路由?电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。采用的焊接设备是功率 200kVA、次级输出 电压 20V 的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较 大的机械力和焊接电?流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电!和导热性,同时要求焊 钳采用通水冷却,所以选择,焊钳电”极臂能“够承受 400kg 压、力的新型焊钳。 3. 控制,装置: 控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接“电流值,进行故障监测和处理。

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